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自动化包装线中伺服与变频的区别

2019-07-03
  加装减振装置
        1、摩擦式减振装置,这类减振装置是利用固体或液体的摩擦阻尼来消耗振动的能量的。它常用来减小机械传动系统的扭转振动,一般安装在速度高、振幅大的部位。自动贴标机厂家
        2、冲击式减振装置,冲击式减振装置是由一个与振动系统刚性联结的壳体和一个在壳体内自由冲击的质量所组成。当系统振动时,由于自由质量反复冲击壳体消耗了振动的能量,因而可以显著减小振动。自动包装线
        冲击式减振装置虽有因碰撞产生噪声的缺点,但由于其具有结构简单、质量轻、体积小,在某些条件下减振效果好,以及在较大的频率范围内都适用的优点,所以应用较广,特别适用于减小高频振动的振幅。称重贴标
        3、动力减振装置,动力减振装置是用弹性元件把一个附加质量联系到振动系统上的一种减振装置。它是利用附加质量的动力作用,使弹性元件加在主系统的力与干扰力尽量平衡来减小振动的,动力减振装置主要用于减小受迫振动。自动化包装线中伺服与变频的区别:
        伺服与变频的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器作电子换向用,交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节。
        简单的变频器只能调节交流电机的速度,这时可以开环也可以闭环,要视控制方式和变频器而定,这就是传统意义上的V/F控制方式(电压频率成正比,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生)。
        电机方面:伺服电机的材料、结构和加工工艺要远远高于变频器驱动的交流电机,也就是说当驱动器输出电流、电压、频率变化很快的电源时,伺服电机就能根据电源变化产生响应的动作变化,响应特性和抗过载能力远远高于变频器驱动的交流电机,电机方面的严重差异也是两者性能不同的根本。
        驱动器方面:伺服驱动器在发展了变频技术的前提下,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算,在功能上也比传统的伺服强大很多,主要的一点可以进行精确的位置控制。

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